PCB数字化工厂需要怎样的智能化？适合PCB生产的模式应为个性化定制形式的智能生产，其实现难度高，其终目标在于充分满足客户多元化需求的同时实现规模经济生产。而智能工厂其他典型场景，1.如钢铁、冶金，内在动力在于产品品质可控，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变；2.汽车、家电、航空等离散制造领域，智能制造的目标则是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。

　　对于PCB工厂而言，仅有PCB自动化生产线和工业机器人的工厂，还不能称为智能工厂。对于产线的改造和颠覆，须从顶层规划开始着手，关键环节需与设备供应商共同开发完成；此外，只有建立起完善的技术管理团队，PCB厂家才能在每一道生产工序上进行人员的合理配置，提高产品的生产质量，保证交期。

　　PCB数字化工厂需要怎样的智能化？整体而言，组装类的案例相对更多，而对于多流程协作、较为复杂生产工序的实现相对较少，PCB行业内，能称得上智能工厂的项目先前少有成功经验。究其原因，我们认为，由PCB的生产流程特点决定：PCB生产制作并非一蹴而就，需要诸多繁琐的工序步骤，每一步都涉及“人、机、法、料、环”等几个因素的配合。从上自下的层次上看，PCB工厂的智能制造系统包括单机自动化、上下游工作串联、单条工艺线、多条工艺线、智能工厂五个层级，其中“机械手”和自动检测AOI设备仅解决了单个生产环节的自动化，上下游工作串联则需要与设备厂商协作定制化的设备以实现，而单条、多条工艺线、智能工厂则需要把分散的控制进行互联共通——从单点走向网络化，从单一系统从向集成，把生产制造中的ERP、MES、APS、SPC等各系统有机结合，实现对生产过程的实时管理，使工厂的管理者可以做出更加智能化的决策，其实现的难度相对较高。返回搜狐，查看更多