近年来，互联网、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术与经济社会各领域全面深度集成，正在催生以线上线下为一体、信息与物理融合为特征的新产品新模式新业态，推动我们国家产业数字化、网络化、智能化变革，为我们国家的经济打造新动能、开辟新道路、拓展新边界。工业互联网一头连着制造，一头连着网络，是企业数字化转变发展方式与经济转型、人机一体化智能系统的重要抓手。作为占据工业互联网基石性地位的物联网平台，则是成功构建工业网络站点平台的开端。 “数据”已成为工业物联网的核心和战略性新兴资源，不断推动我们国家经济供给侧结构性改革与高水平质量的发展。研制和推广自主可控的工业物联网平台是积极贯彻落实党中央国务院创新驱动发展的策略、可持续发展战略的生动体现。

  由华龙讯达倾力打造的木星工业物联网平台（MX-IIoT-Mud）拥有自主研发的数采软硬件设备、清晰完善的平台架构设计、高效多样的数据采集方式、实时全面的数据状态管理。自2005研发至今，该平台充分汲取木星数据采集系统优势，一直在升级改造大范围的应用于烟草工业、医疗制药、风力发电、机械制造、新能源工业等领域，助力打造“数字工厂”，为企业人机一体化智能系统提供源源不断的新动能。

  木星工业物联网平台采用国际工业标准、先进成熟的软硬件技术和完全自主知识产权，自主研发了一系列数采软硬件设备，为连接各类制造业机器设备提供统一接口，实现不同设备之间的互联互通，通过即插即用的数据采集网关，以安全的方式从现场设备里实时获取数据，并把数据安全传送到云端，实现大平台统一管理，使数据在天（云平台）与地（CERES机器宝）之间进行零阻碍交互。

  木星工业物联网平台架构设计采用设备层、数据采集层、数据交互层、数据存储层、云平台层“五位一体”模式，各层级模块之间分工明确、流程清晰、运行高效，极大促进了数采源头、数据预处理、数据交互、数据实时分析与存储、数据库建设、数据应用等各方面的创新与突破。例如，数据存储层中的实时数据库通过对车间生产的全部过程自动采集、存储和监视，可在线存储每个工艺过程点的各项生产数据，提供清晰、精确的操作情况。

  木星工业物联网平台综合运用设备自动采集、人工终端反馈、外围终端采集三种方式。例如，在烟草工业领域，通过对卷烟机、包装机、成型机、发射机、制丝集控系统等设备做自动化改造，即可自动采集数据；在汽车工业领域，利用无线条码扫描器、系统主控PLC等，可进行人工终端采集数据；在商业营销端口，可采用RFID射频设别实现制造数据采集。

  在制造数据采集的基础上，木星工业物联网平台实现了制造数据的全面管理与实时分析。该平台着力开展设备状态数据分析、生产的基本工艺数据优化、生产的全部过程持续追溯三大基础性工作，为企业柔性制造、个性化制造、供应链秒级相应、精细化管理夯实了基础。

  创新是华龙讯达的深厚基因。展望未来，华龙讯达将继续钻研传感器技术、数据采集技术、物联网技术的高度融合，着力提升木星工业物联网平台链接的“广度”、采集的“深度”和应用的“高度”，逐步扩大设备、设施、物料等采集范围，实现更广的兼容性；进一步提升采集数据性价比，实现数据种类的更多样化、精细化与实时化；逐步加强木星工业物联网平台对制作的完整过程的可见性、认知性与可预测性维护等应用，强化实时分析、自主决策与高度自适应的能力。

上一篇：“让制作更聪明” 下一篇：机智云AIoT云平台 物联网云服务 私有云